기업 생산의 핵심 장비로서 안정적이고 안전한 운영압축기장비는 기업의 경제적 이익에 중요한 영향을 미칩니다.화학기업에서는 작업환경의 특수성으로 인해 고온, 고압, 인화성, 폭발성 물질, 유해물질 등 위험한 작업으로 인해 생산 시 심각한 안전사고가 발생할 수 있습니다.
최근 몇 년간 화학기업의 생산조건은 지속적으로 개선되고 있으나 여전히 각종 안전사고가 존재하고 있으며, 생산 및 운영 중 압축기 장비로 인한 안전사고가 여전히 큰 비중을 차지하고 있다.설계, 조달, 현장 설치, 시운전 및 작동을 포함하여 압축기 설계 소스로부터 제어합니다.장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 생산 과정에서 엄격한 운영 절차와 유지 관리 수준을 설정합니다.
화학 기업의 압축기 장비 설치 엔지니어링의 특성
1. 공정특성압축기화학 기업의 장비
화학 기업에서는 대부분의 압축기가 대부분 가연성, 폭발성, 독성 및 부식성이 높은 생산 재료와 접촉하기 때문에 압축기에 대한 요구 사항도 다릅니다.따라서 압축기 선택, 재질, 밀봉 등에 엄격한 요구사항이 있습니다. 압축기가 화학 생산 공정의 요구사항을 충족하지 못할 경우 물질 누출 및 장비 손상 등 경제적 이익은 물론 인명 피해 등 심각한 안전 사고가 발생할 수 있습니다. .둘째, 압축기 장비에는 주로 전기 에너지뿐만 아니라 화학 에너지, 공기 에너지, 열에너지, 전자기 에너지 등 다양한 동력원이 있습니다. 세 번째는 고압 및 저압과 같은 특수 작동 매개 변수 및 다양한 작업 조건입니다. 고온 및 저온, 고속 및 저속, 비상 정지 및 빈번한 시동 정지.네 번째 요구 사항은 높은 밀봉 성능을 갖는 것입니다.
2. 화학 기업의 압축기 장비 설치에 대한 기술 요구 사항
먼저 잘 준비하세요.선택된 압축기 및 관련 지원 장비에 대한 기술 정보를 수집하고, 필요한 작업 환경 및 시설의 프로세스 흐름을 마스터하고, 이를 기반으로 장비 생산 단계 도면의 설계를 완료합니다.동시에 기초 타설을 시작하기 전에 정밀 교정 장비의 구현 및 안정성, 장비 작동 상태에 대한 종합 검사 및 설치 편차 제어에 주의를 기울여야 합니다.압축기 장비의 높은 설치 정확도 값을 보장해야 하기 때문에 특정 사양을 기반으로 설치 프로세스를 최적화해야 하며, 특히 기계의 구성 요구 사항 및 실제 생산 프로세스에 중점을 두어 편차 값을 최소화해야 합니다.
두 번째는 용접 품질을 엄격하게 제어하는 것입니다.용접 품질 관리는 설치 엔지니어링에서도 중요합니다.용접 시 작업자는 공정 안내서 및 용접에 따라 층간 온도, 전층 용접 상태, 아크 전압 및 위치, 용접 설정 방법, 용접 전력 및 속도, 용접봉 또는 와이어 직경 선택, 용접 순서 등을 제어하는 데 집중해야 합니다. 운영 계획.용접이 완료된 후에는 용접 이음매의 품질을 검사해야 하며, 용접 이음매의 모양과 크기 검사에 특별한 주의를 기울여야 합니다.품질관리 과정에서는 용접부의 내부결함, 용접부의 표면평탄도, 외관결함, 용접부 높이의 초과크기, 용접다리의 길이 등을 관리하는 것이 필요하다.
세 번째는 윤활 및 방폭입니다.일부 특수 공정 흐름의 경우 압축기 장비의 윤활유 실제 사용을 주의 깊게 검사해야 합니다.동시에 윤활유 선택은 운동 속도, 하중 특성 및 주변 온도의 영향을 고려해야 합니다.윤활 그리스의 성능을 향상시키기 위해 일정량의 흑연 분말을 첨가하여 완충 역할을 할 수 있는 견고한 질감의 유막을 형성할 수 있습니다.전기 장비가 가연성 및 폭발 위험이 있는 지역에 있는 경우 우수한 방폭 밀봉 성능과 정전기 방전 기능을 보장해야 하며, 전기 장비는 최대 부하에서 가스 폭발 위험 지역에 대한 방폭 표준을 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 23일
